Warta

Industri pilem cor parantos nyaksian kamekaran anu signifikan, didorong ku paménta pikeun bahan kemasan anu kualitasna luhur di sababaraha séktor. Salah sahiji sipat penting tina pilem cor nyaéta transparansi, anu henteu ngan ukur mangaruhan daya tarik estetika tapi ogé fungsionalitas produk ahir. Artikel ieu ngabahas masalah anu disababkeun ku transparansi anu goréng dina pilem cor sareng dampakna kana prosés laminasi, léngkah penting dina produksi bahan kemasan komposit.

Pilem cor utamina ngawengku pilem cor PE (CPE) - ogé dibagi kana pilem cor LLDPE, LDPE, HDPE; pilem cor PET; pilem cor PVC; pilem cor PP (CPP); pilem cor EVA; pilem cor CPET; pilem interlayer kaca PVB sareng saterasna.

Pentingna Transparansi dina Pilem Pamaén

Transparansi dina pilem cor penting pisan pikeun sababaraha alesan. Kahiji, éta ngamungkinkeun konsumen ningali produk di jero kemasan kalayan jelas, anu penting pikeun idéntifikasi sareng pamasaran produk. Kadua, pilem transparan sering dianggo dina prosés laminasi pikeun nyiptakeun struktur komposit anu nyayogikeun sipat panghalang, kakuatan, sareng atribut fungsional anu sanés. Transparansi anu goréng tiasa ngaganggu efektivitas bahan komposit ieu.

Sabab-sabab Transparansi Anu Goréng dina Pilem Pamaén

1. Kokotor: Kokotor dina résin atanapi aditif tiasa ngaleuleuskeun pilem, ngirangan kajelasanana.

2. Kaayaan Pamrosésan Anu Henteu Nyukupan: Kontrol suhu anu goréng atanapi pendinginan anu henteu leres salami prosés tuang tiasa nyababkeun pilem anu samar atanapi mendung.

3. Dégradasi Résin: Paparan panas, cahaya, atanapi agén kimia tiasa nyababkeun résin ruksak, anu mangaruhan transparansi na.

4. Bahan anu Teu Cocog: Panggunaan bahan anu teu cocog dina prosés laminasi tiasa nyababkeun réaksi anu ngirangan kajelasan pilem.

5. Pilihan bahan baku sareng pelumas anu teu leres:

Salian ti kontrol prosés, transparansi pilem dina bahan baku sareng alat bantu pamrosésan ogé gaduh hubungan anu saé, dina prosés produksi pilem cor, pikeun nyegah adhesi pilem sareng ngirangan koefisien gesekan, kedah nambihan masterbatch anu lemes anti lengket, masterbatch anu béda-béda haze sareng glossna béda-béda, janten pikeun transparansi pilem, pastikeun milih haze anu handap, indéks bias sareng résin anu caket kana pangaruh anti lengket masterbatch anu saé.

Nalika pilem cor anu transparanna goréng dianggo dina prosés laminasi, éta tiasa nyababkeun sababaraha masalah:

1. Masalah Adhesi: Kajelasan pilem tiasa mangaruhan adhesi antara lapisan, anu nyababkeun delaminasi atanapi beungkeutan anu lemah.

2. Struktur Laminasi Anu Henteu Rata: Transparansi anu goréng tiasa ngajantenkeun hésé pikeun ngawas prosés laminasi, anu ngahasilkeun struktur laminasi anu henteu rata atanapi henteu konsisten.

3. Sipat Panghalang Nu Ngurangan: Integritas sipat panghalang bisa kaganggu upami prosés laminasi kapangaruhan ku transparansi pilem cor anu goréng.

4. Masalah Estetika: Produk ahirna tiasa gaduh penampilan anu kirang pikaresepeun, anu tiasa ngarugikeun di pasar dimana estetika kemasan maénkeun peran anu penting.

Solusi pikeun Ningkatkeun Transparansi

1 .Kontrol Kualitas:

Mastikeun yén résin sareng aditif bébas tina pangotor sareng kaayaan pamrosésan dikontrol pageuh tiasa ngabantosan ngajaga transparansi.

Dina prosés pilem cor, anjeun tiasa ngabagi alat bantu pamrosésan PPA, sapertosAlat bantu ngolah PPA anu bébas PFAS, dibandingkeun sareng alat bantu pamrosésan PPA tradisional anu ngandung fluor,Alat bantu pamrosésan PPA SILIKE anu bébas PFASlangkung ramah lingkungan, henteu ngandung PFAS, pikeun minuhan sarat Uni Éropa pikeun ngawatesan fluorin.

Leuwih ti éta,Pamrosésan PPA bébas PFAS SILIMER 9300Bisa ningkatkeun kinerja pelumasan internal sareng éksternal sacara signifikan, miceun bahan anu buntu tina sekrup alat, ngaleungitkeun retakan lebur, ngirangan akumulasi die, sahingga ningkatkeun kualitas permukaan pilem, ngirangan pangotor permukaan, titik kristal, jsb., tanpa mangaruhan transparansi pilem.

2. Pilihan Bahan:Milih résin sareng aditif anu dikenal ku kajelasan sareng kasaluyuanana sareng prosés laminasi tiasa ningkatkeun transparansi produk ahir.

SILIKEagén super slip & Anti-blocking anu henteu migrasi, teu mangaruhan transparansi pilem

Pikeun ngungkulan masalah ieu, SILIKE parantos ngaluncurkeunAditif Masterbatch Super-slip & Anti-blocking Anu Henteu Ngendap– bagian tina séri SILIMER. Produk polisiloksan anu dimodifikasi ieu ngandung gugus fungsi organik aktif. Molekul-molekulna ngawengku ruas ranté polisiloksan sareng ranté karbon panjang kalayan gugus aktif. Ranté karbon panjang tina gugus fungsi aktif tiasa sacara fisik atanapi kimiawi ngabeungkeut résin dasar, ngajangkar molekul sareng ngahontal migrasi anu gampang tanpa présipitasi. Ruas ranté polisiloksan dina permukaan nyayogikeun éfék anu ngahalusan.

SILIKE super slip & agén anti-blokir anu henteu migrasi SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1nawarkeun anti-blocking sareng kehalusan anu saé pisan, ngahasilkeun COF anu langkung handap.

SILIKE super slip & agén anti-blokir anu henteu migrasi SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1nyadiakeun kinerja slip anu stabil sareng permanén kana waktosna sareng dina kaayaan suhu anu luhur, tanpa mangaruhan percetakan, segel panas, transmitansi, atanapi kabut.

SILIKE super slip & agén anti-blokir anu henteu migrasi SILIMER 5065HB,SILIMER 5064MB1ngaleungitkeun présipitasi bubuk bodas, mastikeun integritas sareng estetika kemasan.

Transparansi pilem cor mangrupikeun faktor penting dina produksi bahan kemasan anu kualitasna luhur. Transparansi anu goréng tiasa mangaruhan négatif kana prosés laminasi, anu nyababkeun masalah fungsional sareng estetika dina produk ahir. Ku cara ngartos panyababna sareng ngalaksanakeun solusi pikeun ningkatkeun transparansi, produsén tiasa mastikeun yén pilem corna na nyumponan sarat anu ketat tina industri kemasan. Ku alatan éta, penting pisan pikeun milih masterbatch bubuka pilem anu kualitasna luhur tanpa résiko migrasi, wilujeng sumping ngahubungi SILIKE pikeun conto.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

situs wéb:www.siliketech.compikeun diajar langkung seueur.