Plastik rékayasa (ogé katelah bahan kinerja) mangrupikeun kelas bahan polimér berkinerja tinggi anu tiasa dianggo salaku bahan struktural pikeun tahan setrés mékanis dina sababaraha suhu sareng dina lingkungan kimia sareng fisik anu langkung nungtut. Ieu kelas bahan-kinerja tinggi kalawan kakuatan saimbang, kateguhan, résistansi panas, karasa, sarta sipat anti sepuh, sarta ogé mangrupa bahan penting dina industri plastik.
Lima plastik rékayasa anu paling sering dianggo nyaéta polikarbonat (PC), poliamida (PA), polioksimétilén (POM), polipéniléna éter anu dimodifikasi (m-PPE) sareng polybutylene terephthalate (PBT), anu masing-masing gaduh ciri sorangan.
1. Polikarbonat (PC): Dipikawanoh pikeun transparansi luhur sarta lalawanan dampak, éta loba dipaké dina bahan perumahan jeung komponén optik anu merlukeun transmisi lampu. Nanging, bahan PC henteu tahan pisan kana bahan kimia.
2. Poliamida (PA, nilon): gaduh kakuatan mékanis anu luhur sareng résistansi abrasion, sareng biasana dianggo pikeun bagian mékanis sapertos gear sareng bantalan. Nanging, kusabab higroskopisitasna anu luhur, parobahan dimensi tiasa lumangsung dina lingkungan anu kalembaban anu luhur.
3. Polioksimétilén (POM): Cai mibanda résistansi maké alus sarta permukaan lemes, sarta lolobana dipaké salaku bahan pikeun bagian mékanis kayaning gears, bantalan jeung résin cinyusu. Penampilanna biasana opak bodas susu.
4. Modified polypheniléna éter (m-PPE): kalawan kakuatan mékanis tinggi jeung ciri lightweight, cocog pikeun cangkang parabot listrik jeung saterusna. Nanging, éta henteu tahan kana bahan kimia.
5. polybutylene terephthalate (PBT): kalayan insulasi listrik anu saé sareng permukaan anu mulus sareng disukai, umumna dianggo dina bagian alat listrik sareng bagian listrik otomotif. Nanging, bahan PBT gampang dihidrolisis sareng mangaruhan kualitas produk.
Kusabab sipat fisik sareng kimia anu unik, plastik rékayasa ieu maénkeun peran anu penting dina industri modéren sareng terus ngalegaan aplikasina dina sagala rupa widang. Plastik rékayasa loba dipaké dina loba widang kusabab sipat alus teuing sorangan, tapi maranéhna masih nyanghareupan loba tantangan processing, kayaning kinerja lubrication goréng jeung kinerja release kapang goréng.
Kinerja pelepasan plastik rékayasa nujul kana kamampuan palastik kaluar tina kapang kalayan lancar saatos dibentuk dina kapang. Ningkatkeun kinerja pelepasan plastik rékayasa penting pisan pikeun ningkatkeun efisiensi produksi, ngirangan cacad produk sareng manjangkeun umur jasa cetakan.
Ieu sababaraha cara pikeun ningkatkeun kinerja pelepasan plastik rékayasa:
1. perlakuan permukaan kapang:The gesekan antara palastik jeung kapang nu bisa ngurangan ku nerapkeun agén release kana beungeut kapang atawa ku nerapkeun perlakuan palapis husus, sahingga ngaronjatkeun kinerja release. Contona, ngagunakeun minyak bodas salaku agén release kapang.
2. Kontrol kaayaan molding:tekanan suntik ditangtoskeun, suhu jeung cooling waktu boga pangaruh penting dina kinerja release. Tekanan sareng suhu suntik anu kaleuleuwihan tiasa nyababkeun palastik nempel kana kapang, sedengkeun waktos pendinginan anu teu leres tiasa nyababkeun curing atanapi deformasi palastik prématur.
3. pangropéa biasa tina molds: beberesih rutin jeung pangropéa tina kapang pikeun miceun résidu jeung maké dina surfaces kapang jeung ngajaga kapang dina kaayaan alus.
4. Mangpaataditif:Nambahkeun aditif husus kana plastik, kayaning pelumas internal atawa éksternal, bisa ngurangan gesekan internal tina plastik jeung gesekan jeung kapang jeung ngaronjatkeun kinerja release.
SILIKE SILIMER 6200,Solusi anu épéktip pikeun ningkatkeun sékrési plastik rékayasa
Ngaliwatan eupan balik customer,SILIKE SILIMER 6200dipaké dina plastik rékayasa pikeun ngaronjatkeun nyata prosés lubrication sarta ngaronjatkeun kinerja release kapang. SILIKE SILIMER 6200 ogé dianggo salaku aditif pangolahan pelumas dina rupa-rupa polimér. Éta cocog sareng PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE, sareng pepet. Bandingkeun sareng aditif éksternal tradisional sapertos Amide, Wax, Éster, jsb, éta langkung éfisién tanpa aya masalah migrasi.
kinerja has tinaSILIKE SILIMER 6200:
1) Ngaronjatkeun processing, ngurangan torsi extruder, sarta ngaronjatkeun dispersi filler;
2) Pelincir internal & éksternal, ngurangan konsumsi énergi jeung ningkatkeun efisiensi produksi;
3) komposit jeung ngajaga sipat mékanis substrat sorangan;
4) Ngurangan jumlah compatibilizer, ngurangan defects produk;
5) Taya présipitasi sanggeus test ngagolakkeun, tetep smoothness jangka panjang.
NambihanSILIKE SILIMER 6200dina jumlah katuhu tiasa masihan produk plastik rékayasa lubricity alus, release kapang. Tingkat tambihan antara 1 ~ 2,5% disarankeun. Ieu bisa dipaké dina prosés blending ngalembereh klasik kawas Tunggal / Kembar screw extruders, suntik molding jeung feed samping. Campuran fisik sareng pelet polimér parawan disarankeun.
Lamun Anjeun keur pilari solusi pikeun ngaronjatkeun sipat release tina plastik rékayasa, kontak SILIKE pikeun prosés modifikasi palastik ngaropéa.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
situs web:www.siliketech.com pikeun neuleuman leuwih.
waktos pos: Aug-13-2024
