• warta-3

Warta

Perkenalan: Ngarengsekeun Tantangan Pangolahan Sanyawa Poliolefin Beban Tinggi / MDH

Dina industri kabel, syarat ketat pikeun retardansi seuneu penting pikeun mastikeun kasalametan tanaga sareng alat upami aya seuneu. Aluminium hidroksida (ATH) jeung magnesium hidroksida (MDH), salaku retardants seuneu bébas halogén, loba dipaké dina sanyawa sambungan kabel polyolefin alatan ramah lingkungan maranéhanana, émisi haseup low, sarta pelepasan gas non-korosif. Sanajan kitu, pikeun ngahontal kinerja tahan seuneu diperlukeun mindeng merlukeun incorporating loadings luhur ATH jeung MDH-ilaharna 50-70 wt% atawa leuwih luhur-kana matriks polyolefin.

Sanaos eusi pangisi anu luhur sacara signifikan ningkatkeun rétardancy seuneu, éta ogé ngenalkeun tangtangan pamrosésan anu parah, kalebet ningkat viskositas lebur, pangurangan aliran, sipat mékanis anu badami, sareng kualitas permukaan anu goréng. Masalah ieu tiasa ngabatesan efisiensi produksi sareng kualitas produk.

Tulisan ieu boga tujuan pikeun sacara sistematis nalungtik tantangan ngolah anu aya hubunganana sareng sanyawa poliolefin tahan seuneu ATH/MDH-beban tinggi dina aplikasi kabel. Dumasar eupan balik pasar jeung pangalaman praktis, etangaidentipikasi éféktifngolahaditifpikeunalamat tantangan ieu. Wawasan anu disayogikeun ditujukeun pikeun ngabantosan pabrik kawat sareng kabel ngaoptimalkeun formulasi sareng ningkatkeun prosés produksi nalika damel sareng sanyawa poliolefin tahan seuneu ATH / MDH.

Ngartos ATH sareng MDH Flame Retardants

ATH sareng MDH mangrupikeun dua penghambat seuneu anu teu anorganik, halogén anu seueur dianggo dina bahan polimér, khususna dina aplikasi kabel dimana standar kaamanan sareng lingkungan luhur. Éta tindakan ku dékomposisi endotermik sareng sékrési cai, éncér gas anu tiasa kaduruk sareng ngabentuk lapisan oksida pelindung dina permukaan bahan, anu ngirangan durukan sareng ngirangan haseup. ATH terurai kira-kira 200–220°C, sedengkeun MDH miboga suhu dékomposisi nu leuwih luhur 330–340°C, ngajadikeun MDH leuwih cocog pikeun polimér nu diolah dina suhu nu leuwih luhur.

1. Mékanisme tahan seuneu ATH sareng MDH kalebet:

1.1. Dékomposisi éndoterm:

Kana pemanasan, ATH (Al(OH)₃) jeung MDH (Mg(OH)₂) ngalaman dékomposisi endotermik, nyerep panas signifikan jeung nurunkeun suhu polimér pikeun reureuh degradasi termal.

ATH: 2Al(OH)₃ → Al₂O₃ + 3H₂O, ΔH ≈ 1051 J/g

MDH: Mg(OH)₂ → MgO + H₂O, ΔH ≈ 1316 J/g

1.2. Pelepasan uap cai:

Uap cai anu dileupaskeun bakal éncér gas anu gampang kaduruk di sabudeureun polimér sareng ngabatesan aksés oksigén, ngahambat durukan.

1.3. Pembentukan lapisan pelindung:

Oksida logam anu dihasilkeun (Al₂O₃ sareng MgO) ngagabung sareng lapisan char polimér ngabentuk lapisan pelindung anu padet, anu ngahalangan penetrasi panas sareng oksigén sareng ngahalangan sékrési gas anu kaduruk.

1.4. Penekanan haseup:

Lapisan pelindung ogé nyerep partikel haseup, ngirangan dénsitas haseup sadayana.

Sanajan kinerja tahan seuneu alus teuing jeung mangpaat lingkungan, ngahontal rating tahan seuneu tinggi ilaharna merlukeun 50-70 wt% atawa leuwih tina ATH/MDH, nu mangrupakeun cukang lantaran utama tantangan processing saterusna.
2. Tantangan Processing konci High-beban ATH / MDH Polyolefins dina Aplikasi kabel

2.1. Sipat rheologis rusak:

Beban pangisi anu luhur sacara signifikan ningkatkeun viskositas lebur sareng ngirangan aliran. Hal ieu ngajadikeun plasticization jeung aliran salila Tonjolan leuwih hese, merlukeun suhu processing luhur jeung gaya geser, nu ngaronjatkeun konsumsi énergi jeung accelerates maké pakakas. Ngurangan aliran ngalembereh ogé ngawatesan laju Tonjolan jeung efisiensi produksi.

2.2. Ngurangan sipat mékanis:

Sajumlah ageung pangisi anorganik éncér matriks polimér, sacara signifikan ngirangan kakuatan tegangan, manjang nalika putus, sareng kakuatan dampak. Contona, ngasupkeun 50% atawa leuwih ATH/MDH bisa ngurangan kakuatan tensile ku kira 40% atawa leuwih, posing tangtangan pikeun bahan kabel fléksibel tur awét.

2.3. Masalah dispersi:

Partikel ATH sareng MDH sering agrégat dina matriks polimér, ngarah kana titik konsentrasi setrés, ngirangan kinerja mékanis, sareng cacad ékstrusi sapertos kasar permukaan atanapi gelembung.

2.4. Kualitas permukaan goréng:

Viskositas ngalembereh tinggi, dispersi goréng, sarta kasaluyuan filler-polimér kawates bisa ngabalukarkeun surfaces extrudate janten kasar atawa henteu rata, ngarah kana "sharkskin" atawa paeh ngawangun-up. Akumulasi dina paeh (die drool) mangaruhan duanana penampilan jeung produksi kontinyu.

2.5. Pangaruh listrik:

Eusi pangisi anu luhur sareng dispersi anu henteu rata tiasa mangaruhan sipat diéléktrik, sapertos résistivitas volume. Sumawona, ATH / MDH gaduh nyerep Uap anu kawilang luhur, anu berpotensi mangaruhan kinerja listrik sareng stabilitas jangka panjang dina lingkungan anu lembab.

2.6. Jandéla pangolahan sempit:

Kisaran suhu ngolah pikeun poliolefin tahan seuneu-beban tinggi sempit. ATH mimiti terurai sakitar 200°C, sedengkeun MDH terurai sakitar 330°C. Kontrol suhu anu tepat diperyogikeun pikeun nyegah dékomposisi prématur sareng mastikeun kinerja tahan seuneu sareng integritas bahan.

Tantangan ieu ngajantenkeun pamrosésan poliolefin ATH/MDH beban tinggi sareng nyorot kabutuhan alat bantu ngolah anu efektif.

Janten, pikeun ngatasi tangtangan ieu, sababaraha alat pamrosesan parantos dikembangkeun sareng diterapkeun dina industri kabel. Bantuan ieu ningkatkeun kasaluyuan antarmuka pangisi polimér, ngirangan viskositas lebur, sareng ningkatkeun dispersi pangisi, ngaoptimalkeun kinerja pangolahan sareng sipat mékanis ahir.

Bantuan pamrosésan mana anu paling mujarab pikeun ngarengsekeun masalah ngolah sareng kualitas permukaan sanyawa poliolefin tahan seuneu ATH / MDH dina aplikasi industri kabel?

https://www.siliketech.com/silicone-powder-for-wire-cable/

Aditif dumasar-silikon sareng alat bantu produksi:

SILIKE nawiskeun serbagunaaids processing basis polysiloxanepikeun termoplastik standar sareng plastik rékayasa, ngabantosan ngaoptimalkeun pamrosésan sareng ningkatkeun kinerja produk réngsé. Solusi kami dibasajankeun masterbatch silikon anu dipercaya LYSI-401 ka aditif SC920 anu inovatif - direkayasa pikeun nganteurkeun efisiensi sareng reliabilitas anu langkung ageung dina beban tinggi, LSZH bébas halogén sareng HFFR LSZH ékstrusi kabel.

https://www.siliketech.com/silicone-additives/

Sacara husus,SILIKE UHMW basis silicone aditif processing pelumasgeus kabuktian mangpaatna pikeun ATH / MDH sanyawa polyolefin tahan seuneu dina kabel. Pangaruh konci kalebet:

1. Ngurangan viskositas ngalembereh: Polysiloxanes migrasi ka permukaan ngalembereh salila ngolah, ngabentuk pilem lubricating nu ngurangan gesekan jeung alat-alat jeung ngaronjatkeun flowability.

2. Dispersi ditingkatkeun: Aditif basis Silicon ngamajukeun distribusi seragam ATH / MDH dina matrix polimér, ngaminimalkeun aggregation partikel.

3. Ningkatkeun kualitas permukaan:LYSI-401 silikon masterbatchngurangan paeh ngawangun-up na ngalembereh narekahan, ngahasilkeun surfaces extrudate smoother kalawan defects pangsaeutikna.

4. Laju garis anu langkung gancang:Silicone Processing bantuan SC920cocog pikeun Tonjolan-speed tinggi kabel. Bisa nyegah instability diaméterna kawat sarta slippage screw, sarta ngaronjatkeun efisiensi produksi. Dina konsumsi énergi anu sami, volume ékstrusi ningkat ku 10%.

https://www.siliketech.com/silicone-masterbatch-sc920-improve-processability-and-productivity-in-lszh-and-hffr-cable-materials-product/
5. Ningkatkeun sipat mékanis: Ku enhancing dispersi filler na adhesion interfacial, silicone masterbatch ngaronjatkeun lalawanan maké komposit jeung kinerja mékanis, kayaning harta dampak & elongation di putus.

6. Sinergisme seuneu-retardant jeung suprési haseup: aditif siloxane rada bisa ningkatkeun kinerja seuneu-retardant (misalna ngaronjatkeun LOI) jeung ngurangan émisi haseup.

SILIKE mangrupikeun produsén utama aditif dumasar-silikon, alat bantu ngolah, sareng elastomer silikon termoplastik di daérah Asia-Pasifik.

Urangaids processing siliconeDiterapkeun sacara lega dina industri termoplastik sareng kabel pikeun ngaoptimalkeun pamrosésan, ningkatkeun dispersi pangisi, ngirangan viskositas lebur, sareng nganteurkeun permukaan anu langkung lancar kalayan efisiensi anu langkung luhur.

Diantarana, masterbatch silikon LYSI-401 sareng bantuan pangolahan silikon SC920 anu inovatif mangrupikeun solusi anu kabuktian pikeun formulasi poliolefin tahan seuneu ATH / MDH, khususna dina ékstrusi kabel LSZH sareng HFFR. Ku ngahijikeun aditif basis silikon SILIKE sareng alat bantu produksi, produsén tiasa ngahontal produksi stabil sareng kualitas konsisten.

If you are looking for silicone processing aids for ATH/MDH compounds, polysiloxane additives for flame-retardant polyolefins, silicone masterbatch for LSZH / HFFR cables, improve dispersion in ATH/MDH cable compounds, reduce melt viscosity flame-retardant polyolefin extrusion, cable extrusion processing additives, silicone-based extrusion aids for wires and cables, please visit www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to learn more.


waktos pos: Sep-25-2025