Poliamida (PA66), katelah ogé Nylon 66 atanapi poliheksametiléna adipamide, nyaéta plastik rékayasa kalayan kinerja anu saé pisan, disintésis ngaliwatan polikondensasi heksametilénadiamina sareng asam adipat. Éta ngagaduhan ciri konci ieu:
Kakuatan sareng Kaku Anu Luhur: PA66 ngagaduhan kakuatan mékanis, modulus élastis, sareng kaku anu langkung luhur dibandingkeun sareng PA6.
Résistansi kana Aus anu Luar Biasa: Salaku salah sahiji poliamida tahan aus anu pangsaéna, PA66 unggul dina aplikasi sapertos bagian mékanis, gir, bantalan, sareng komponén tahan aus anu sanés.
Résistansi Panas Anu Saé: Kalayan titik lééh 250-260°C, PA66 ngagaduhan résistansi panas anu langkung unggul dibandingkeun sareng PA6, janten cocog pikeun lingkungan suhu anu luhur.
Résistansi Kimia anu Kuat: PA66 tahan kana korosi tina minyak, asam, alkali, sareng rupa-rupa bahan kimia.
Sipat Pelumas Mandiri anu Saé: Salian ti tahan kana gesekan, PA66 nunjukkeun sipat pelumas mandiri, kadua saatos POM (Polioksimetilén).
Résistansi Retakan Setrés sareng Résistansi Dampak anu Saé: PA66 gaduh résistansi anu saé pikeun retakan setrés sareng kakuatan dampak anu saé.
Stabilitas Diménsi: PA66 miboga daya serap Uap anu leuwih handap dibandingkeun jeung PA6, sanajan Uap masih bisa mangaruhan stabilitas diménsina.
Rupa-rupa Aplikasi: PA66 seueur dianggo dina bagian mékanis di sakitar mesin otomotif, alat éléktronik sareng listrik, gir industri, tékstil, sareng seueur deui.
Sanaos PA66 ngagaduhan sababaraha kaunggulan, résistansi kana goresanna masih tiasa ditingkatkeun pikeun dianggo dina lingkungan industri anu nungtut.
Artikel ieu ngajalajah metode modifikasi anu kabuktian pikeun PA66 sareng ngenalkeun SILIKE LYSI-704, hijiaditif pamrosésan pelumas basis silikonnawiskeun résistansi maké anu unggul, sareng kalestarian dibandingkeun sareng solusi PTFE tradisional.
Téhnologi Modifikasi Husus Naon Anu Ningkatkeun Résistansi Aus PA66 pikeun Panggunaan Industri?
Métode Tradisional pikeun Ningkatkeun Résistansi Aus PA66 pikeun Panggunaan Industri:
1. Nambahkeun Serat Panguat
Serat Kaca: Nambahkeun kakuatan tarik, kaku, sareng résistansi abrasi, ngajantenkeun PA66 langkung kaku sareng awét. Nambahkeun sakitar 15% dugi ka 50% serat kaca sacara signifikan ningkatkeun résistansi sareng stabilitas.
Serat Karbon: Ningkatkeun résistansi dampak, kaku, sareng ngirangan beurat. Éta ogé ningkatkeun résistansi maké sareng kakuatan mékanis pikeun bagian struktural sareng kinerja tinggi.
2. Pamakéan Pangisi Mineral
Pangisi Mineral: Pangisi ieu ngakeraskeun permukaan PA66, ngirangan laju maké dina lingkungan anu abrasif pisan. Éta ogé ningkatkeun stabilitas diménsi ku cara nurunkeun ékspansi termal sareng ningkatkeun suhu defleksi panas, anu nyumbang kana umur panjang dina kaayaan anu nangtang.
3. Ngagabungkeun Pelumas Padet sareng Aditif
Aditif: Aditif sapertos PTFE, MoS₂, atanapimasterbatch silikonngurangan gesekan sareng karusakan dina permukaan PA66, ngarah kana operasi anu langkung lancar sareng umur suku cadang anu langkung lami, khususna dina suku cadang mékanis anu bergerak.
4. Modifikasi Kimia (Kopolimerisasi)
Modifikasi Kimia: Ngawanohkeun unit struktural atanapi kopolimer énggal ngirangan panyerepan Uap, ningkatkeun kateguhan, sareng tiasa ningkatkeun karasana permukaan, sahingga ningkatkeun résistansi maké.
5. Pangubah Dampak sareng Kompatibilitas
Modifikasi Dampak: Nambahkeun modifier dampak (contona, EPDM-G-MAH, POE-G-MAH) ningkatkeun kateguhan sareng daya tahan dina setrés mékanis, anu sacara teu langsung ngadukung résistansi maké ku cara nyegah formasi retakan.
6. Téhnik Pangolahan sareng Pangeringan anu Dioptimalkeun
Pangeringan anu Leres sareng Pamrosésan anu Dikontrol: PA66 higroskopis, janten pangeringan anu leres (dina suhu 80–100°C salami 2-4 jam) sateuacan diprosés penting pisan pikeun nyingkahan cacad anu aya hubunganana sareng Uap anu tiasa mangaruhan négatif résistansi kana karusakan. Salaku tambahan, ngajaga suhu anu dikontrol salami diprosés (260–300°C) mastikeun bahan tetep kuat sareng stabil.
7. Perawatan Beungeut
Lapisan jeung Pelumas Beungeut: Ngagunakeun pelumas éksternal atawa lapisan beungeut, saperti lapisan keramik atawa logam, bisa ngurangan gesekan jeung karuksakan sacara signifikan. Ieu hususna mangpaat pikeun aplikasi kecepatan luhur atawa beban luhur dimana pangurangan gesekan tambahan diperlukeun pikeun manjangkeun umur bahan.
Solusi Inovatif Bebas PTFE pikeun Plastik Rékayasa Poliamida Tahan-Aus (PA66): SILIKE LYSI-704
Salian ti métode modifikasi konvensional,SILIKE LYSI-704—aditif tahan aus anu didasarkeun kana silikon—nandakeun kamajuan anu signifikan dina ningkatkeun daya tahan sareng kinerja PA66.
Tinjauan Téhnologi Modifikasi Plastik
LYSI-704 nyaéta aditif basis silikon anu ningkatkeun résistansi maké PA66 ku cara ngabentuk lapisan pelumasan anu terus-terusan dina matriks polimér. Teu siga larutan tahan maké tradisional sapertos PTFE, LYSI-704 sumebar sacara seragam di sakuliah nilon kalayan laju tambahan anu luar biasa handap.
LYSI-704 Solusi konci pikeun Plastik Rékayasa:
Résistansi kana Aus anu Unggul: LYSI-704 nyayogikeun résistansi kana aus anu sami sareng solusi berbasis PTFE tapi kalayan biaya lingkungan anu langkung handap, sabab bébas fluorin, ngatasi masalah anu ningkat ngeunaan PFAS (zat per- sareng polifluoroalkil).
Ningkatkeun Kakuatan Impak: Salian ti ningkatkeun résistansi maké, LYSI-704 ogé ningkatkeun kakuatan impak, anu sateuacanna hésé kahontal sakaligus sareng résistansi maké anu luhur.
Peningkatan Estetika: Nalika dilebetkeun kana PA66 nganggo serat gelas, LYSI-704 ngatasi masalah serat anu ngambang, ningkatkeun kualitas permukaan sareng ngajantenkeun idéal pikeun aplikasi dimana penampilan penting.
Kalestarian: Téhnologi basis silikon ieu nawiskeun alternatif anu lestari pikeun PTFE, ngirangan konsumsi sumber daya sareng tapak suku karbon bari ngahasilkeun kinerja anu luhur.
Hasil Ékspérimén
Sarat pikeun uji résistansi maké: nerapkeun beurat 10 kilogram, nerapkeun tekanan 40 kilogram kana sampel, sareng durasi 3 jam.
Dina bahan PA66, koefisien gesekan sampel kosong nyaéta 0,143, sareng leungitna massa kusabab maké nyaéta 1084 mg. Sanaos koefisien gesekan sareng maké massa sampel kalayan PTFE tambahan parantos turun sacara signifikan, éta tetep teu tiasa nandingan LYSI – 704.
Nalika 5% LYSI – 704 ditambahkeun, koefisien gesekan nyaéta 0,103 sareng massa anu diauskeun nyaéta 93 mg.
Naha masterbatch silikon LYSI-704 Leuwih PTFE?
-
Résistansi maké anu sami atanapi langkung saé
-
Teu aya kahariwangan PFAS
-
Laju tambahan anu langkung handap diperyogikeun
-
Kauntungan tambahan pikeun permukaan anu dilapis
Aplikasi Idéal:
Aditif anti-aus LYSI-704 hususna kapaké dina industri anu meryogikeun kinerja sareng keberlanjutan anu luhur, sapertos otomotif, éléktronik, sareng mesin industri. Ieu idéal pikeun aplikasi sapertos gir, bantalan, sareng komponén mékanis anu kakeunaan aus sareng setrés anu luhur.
Kacindekan: Ningkatkeun Komponen Nilon Anjeun nganggo SILIKE Wear-Resistant Agent LYSI-704
Upami anjeun milarian solusi pikeun ningkatkeun résistansi ngagem komponén nilon 66 anjeun atanapi plastik rékayasa anu sanés,Pelumas SILIKE LYSI-704 nawiskeun alternatif anu inovatif sareng lestari pikeun aditif tradisional sapertos Pelumas sareng Aditif PTFE. Ku cara ningkatkeun résistansi kana ngagem, kakuatan dampak, sareng kualitas permukaan, aditif berbasis silikon ieu mangrupikeun konci pikeun muka konci poténsi pinuh PA66 dina aplikasi industri.
Kanggo inpormasi lengkep ngeunaan kumaha aditif silikon LYSI-704 tiasa ningkatkeun komponén PA66 anjeun, hubungi SILIKE Technology ayeuna. Kami nyayogikeun naséhat pribadi, conto gratis, sareng dukungan téknis anu lengkep pikeun ngabantosan anjeun nyandak kaputusan bahan téknologi modifikasi anu pangsaéna pikeun kabutuhan anjeun.
Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com
Waktos posting: 14-Agu-2025



