Warta

Dispersi pigmén mangrupikeun tantangan anu kritis tapi sering diremehkeun dina produksi masterbatch. Dispersi goréng bisa ngakibatkeun isu kawas distribusi warna henteu rata, saringan clogged, serat ngarecah dina serat dipintal, sarta seams dilas lemah. Masalah ieu henteu ngan ukur mangaruhan kualitas produk tapi ogé ningkatkeun biaya produksi kusabab konsumsi pigmén anu langkung luhur sareng downtime mesin. Di handap ieu mangrupakeun pituduh singket pikeun nungkulan tantangan ieu sacara efektif, dumasar kana prakték industri:

1. Optimalkeun Pilihan Pigmén
Pilih Pigmén anu Cocog: Pilih pigmén anu cocog sareng dasar polimér (contona, PE, PP, PET) pikeun mastikeun baseuh sareng dispersi anu leres.

Ukuran Partikel sareng Perawatan Permukaan: Anggo pigmén kalayan ukuran partikel anu langkung alit pikeun dispersi anu langkung saé. Pigmén anu dirawat di permukaan (contona, kalayan dispersant atanapi coatings) ngabantosan ngirangan aglomerasi sareng ningkatkeun sipat aliran.

Pigmén Loading: Hindarkeun ngaleuwihan beban pigmén dianjurkeun (ilaharna 20-40% pikeun pigmén organik, 50-80% pikeun anorganik). Overloading tiasa nyababkeun aglomerasi sareng dispersi anu goréng.

2. Ningkatkeun Pergaulan jeung Compounding
High-Shear Mixing: Anggo extruders kembar-screw atanapi mixer geser tinggi pikeun ngarecah aglomerat pigmén. Saluyukeun konfigurasi screw (misalna blok kneading) pikeun ngaoptimalkeun geser jeung ningkatkeun dispersi.

Pra-Campuran: Campur pigmén sareng dispersant atanapi résin pembawa sateuacan ékstrusi pikeun ningkatkeun baseuh awal sareng ngirangan gumpalan.

Kontrol Suhu: Pertahankeun suhu lebur optimal pikeun nyegah degradasi pigmén atanapi masalah viskositas. Pikeun pigmén sénsitip panas (misalna pigmén organik tangtu), jaga suhu sahandapeun ambang degradasina.

3. Paké dispersing Agen
Aditif: Asupkeun agén dispersing kawas lilin, stearates, atawa dispersants polimér (misalna, lilin poliétilén, aditif dumasar-EVA) pikeun ngurangan viskositas sarta ngaronjatkeun wetting pigmén.
Dosage: Ilaharna, make 1-5% dispersant ku beurat, gumantung kana jenis pigmén jeung loading. Overuse tiasa négatip mangaruhan sipat mékanis sareng tiasa nyababkeun mekar (masalah penampilan permukaan).
Novel Hyperdispersant pikeun Masterbatch: SILIKE SILIMER Series - Aids processing-kinerja tinggi na dispersing agén.

SILIKE SILIMER SeriesAids Ngolah jeung Agén Dispersingmangrupakeun lilin basis silicone generasi saterusna (ogé dingaranan Silicone Hyperdispersants) direkayasa pikeun nganteurkeun pigmén unggulan jeung dispersi filler dina produksi masterbatch. Éta idéal pikeun konséntrasi warna, sanyawa anu dieusi, plastik rékayasa, sareng prosés dispersi anu nungtut. Hyperdispersants ieu ningkatkeun stabilitas termal, rheologi, sareng efisiensi biaya bari ngaleungitkeun masalah migrasi anu umum sareng aditif tradisional (contona, lilin, amida, éster).

Buka konci Performance Pigmén Unggul kalawan SILIKE SILIMER Series Silicone Hyperdispersants

Maksimalkeun Efisiensi dina Konsentrasi Pigmén pikeun Rupa-rupa Bahan:

→ Pikeun Poliolefin: Ningkatkeun Kualitas Pigmén Anjeun
• Enhanced Pigmén Wetting: Ngahontal smoother, pigmén leuwih vibrant kalawan interaksi dioptimalkeun.

• ningkat dispersi: Nyegah pigmén clumping, mastikeun warna seragam jeung konsistensi.

• Ngurangan Viskositas: Streamline produksi jeung aliran smoother pikeun ngolah hadé.

• Kaluaran luhur: Ningkatkeun kapasitas produksi tanpa compromising kualitas.

• Ningkatkeun Konsentrasi Pigmén: Ngahontal warna anu langkung saé kalayan bahan anu kirang, ngirangan biaya.

→Pikeun Plastik Téknik sareng Polimér: Ningkatkeun Kualitas sareng Efisiensi
• Ningkatkeun Surface Gloss: Ngahontal unggulan, finish herang dina produk Anjeun.

• Release kapang Leuwih alus: Mastikeun prosés manufaktur smoother sarta ngurangan defects.

• Ngurangan Viskositas: Ningkatkeun pamrosésan sareng ngirangan konsumsi énergi.

• Kaluaran Produksi Luhur: Streamline garis produksi anjeun throughput luhur.

• Ngurangan Pigmén Shear: Ngawétkeun integritas pigmén pikeun vibrant, kelir langgeng.

• Dispersi punjul: Maksimalkeun konsistensi dina warna jeung kinerja bahan.

Naha Pilih Hyperdispersants Silikon SILIKE?

• Cost-Efektif: Ningkatkeun efisiensi sarta ngurangan runtah bahan.

• Eco-Friendly: Ngahontal tujuan kelestarian kalayan prosés produksi dioptimalkeun.

• Aplikasi serbaguna: Cocog jeung rupa-rupa polimér jeung industri.

4. Saluyukeun Parameter Processing

Speed ​​Screw: Ningkatkeun kagancangan screw (biasana 200-500 rpm) pikeun ningkatkeun geser sareng dispersi. Hindarkeun laju anu kaleuleuwihan, sabab ieu tiasa nyababkeun degradasi termal.

Waktos tinggal: Optimalkeun waktos tinggal di extruder (biasana 30-60 detik) pikeun mastikeun campuran lengkep tanpa panas teuing.

Filtrasi: Paké bungkus layar (misalna, 100-200 bolong) pikeun miceun partikel unspersed tur mastikeun kualitas masterbatch seragam.

5. Alamat Equipment jeung Maintenance Isu

Parabot Beresih: Rutin ngabersihan extruders, screws, sarta maot pikeun nyegah kontaminasi atawa akumulasi bahan didegradasi nu mangaruhan dispersi.

Pamariksaan Nganggo: Mariksa sekrup sareng tong kanggo dianggo, sabab alat-alat anu dianggo ngirangan efisiensi geser sareng nyababkeun dispersi anu goréng.

Akurasi Dahar: Anggo feeder gravimetric pikeun pigmén anu tepat sareng dosis résin, mastikeun konsistensi dina dispersi pigmén.