Warta

Hoyong ngaoptimalkeun lini kemasan anjeun atanapi ningkatkeun kinerja struktur laminasi? Pituduh praktis ieu ngajalajah prinsip-prinsip penting, pamilihan bahan, léngkah-léngkah pamrosésan, sareng téknik ngungkulan masalah dina palapis ékstrusi (ogé katelah laminasi) — téknologi anu seueur dianggo dina séktor kemasan, médis, otomotif, sareng industri.

Naon Ari Laminasi (Palapisan Ékstrusi) sareng Kumaha Cara Kerjana?

Laminasi, atanapi palapis ékstrusi, nyaéta prosés anu ngalibatkeun palapis plastik cair (anu paling umum poliétilén, PE) sacara seragam kana substrat sapertos kertas, lawon, non-anyaman, atanapi foil aluminium. Ngagunakeun alat ékstrusi, plastik dilebur, dilapis, sareng didinginkan pikeun ngabentuk struktur komposit.

Prinsip inti na nyaéta ngagunakeun fluiditas plastik cair dina suhu anu luhur pikeun ngahontal beungkeutan anu pageuh sareng substrat, sahingga nambihan sipat panghalang, segel panas, sareng daya tahan kana bahan dasar.

Léngkah-léngkah Prosés Laminasi Kunci

1. Nyiapkeun Bahan Baku: Pilih pelet plastik anu pas (contona, PE, PP, PLA) sareng substrat (contona, kertas murni, lawon non-anyaman).

2. Peleburan jeung Ékstrusi Plastik: Pélét plastik diasupkeun kana ékstruder, tuluy dilebur jadi cairan kentel dina suhu anu luhur. Plastik anu geus lebur tuluy diékstrusi ngaliwatan T-die pikeun ngabentuk lebur anu seragam kawas pilem.

3. Palapis sareng Panggabungan: Pilem plastik anu lebur dilapis sacara saksama kana permukaan substrat anu tos dileupaskeun dina kontrol tegangan. Dina titik palapis, plastik anu lebur sareng substrat ngahiji pageuh dina pangaruh rol tekanan.

4. Niiskeun jeung Ngeset: Bahan anu geus diracik gancang ngaliwat rol pendingin, sahingga lapisan plastik anu lebur gancang niiskeun jeung padet, ngabentuk pilem plastik anu kuat.

5. Ngagulung: Bahan komposit laminasi anu parantos tiis sareng dipasang digulung janten gulungan pikeun diprosés sareng dianggo salajengna.

6. Léngkah-léngkah Opsional: Dina sababaraha kasus, pikeun ningkatkeun adhesi lapisan laminasi atanapi ningkatkeun sipat permukaan, substrat tiasa ngalaman perlakuan korona sateuacan dilapis.

Pituduh Pilihan Substrat sareng Plastik pikeun Lapisan Ékstrusi atanapi Laminasi

Bahan-bahan anu kalibet dina prosés laminasi utamina kalebet substrat sareng bahan laminasi (plastik).

1. Substrat

2. Bahan Laminasi (Plastik)

• Polietilen (PE)

LDPE: Kalenturan anu saé pisan, titik lebur anu handap, idéal pikeun laminasi kertas.

LLDPE: Kakuatan tarik sareng résistansi tusukan anu unggul, sering dicampur sareng LDPE.

HDPE: Nawiskeun kaku sareng kinerja panghalang anu langkung luhur, tapi langkung sesah diprosés.

• Polipropiléna (PP)

Résistansi termal sareng kaku anu langkung saé tibatan PE. Idéal pikeun aplikasi sterilisasi suhu luhur.

• Plastik anu Bisa Diuraikeun sacara Biologis

PLA: Transparan, biodegradable, tapi tahan panasna kawates.

PBS/PBAT: Fleksibel sareng tiasa diolah; cocog pikeun solusi kemasan anu lestari.

• Polimer Husus

EVOH: Panghalang oksigén anu saé pisan, sering dianggo salaku lapisan tengah dina kemasan kadaharan.

Ionomer: Kajelasan anu luhur, tahan minyak, segel anu saé pisan.

Masalah sareng Solusi Umum dina Lapisan Ékstrusi sareng Laminasi:Pituduh Praktis pikeun Ngatasi Masalah

1. Masalah Adhesi / Panyekatan

Sabab: Pendinginan anu teu cekap, tegangan lilitan anu kaleuleuwihi, dispersi agén anti-blok anu teu cekap atanapi henteu rata, suhu sekitar anu luhur, sareng kalembaban.

Solusi: Nurunkeun suhu rol pendingin, ningkatkeun waktos pendinginan; ngirangan tegangan lilitan sacara saksama; ningkatkeun atanapi ngaoptimalkeun jumlah sareng dispersi agén anti-blocking (contona, erucamide, oleamide, silika, super slip séri SILlKE SILIMER sareng masterbatch anti-blocking); ningkatkeun suhu sareng kalembaban sekitar dina lingkungan produksi.

Ngawanohkeun Seri SILIKE SILIMER: Masterbatch Slip sareng Anti-Blocking Kinerja Tinggi pikeun Rupa-rupa Pilem Plastik sareng Polimer Modifikasi.

Mangpaat Utama Agén anti-slip sareng anti-blocking pikeun Film Polietilen

•Kinerja slip sareng bubuka pilem anu ditingkatkeun

• Stabilitas jangka panjang dina kaayaan suhu luhur

• Teu aya présipitasi atanapi bubuk (éfék "teu aya kembangan")

• Teu aya dampak négatif kana percetakan, panyegelan panas, atanapi laminasi

• Ningkatkeun aliran lééh sareng dispersi pigmén, pangisi, sareng aditif fungsional dina sistem résin.

Eupan Balik Konsumén – Solusi Aplikasi Lapisan Ékstrusi atanapi laminasi:
Pabrik pilem plastik anu nganggo prosés palapis laminasi sareng ékstrusi ngalaporkeun yén agén slip sareng anti-blocking SILIMER sacara efektif ngarengsekeun masalah lémpéng biwir die sareng ningkatkeun efisiensi pamrosésan sacara signifikan dina palapis berbasis PE.

2. Kakuatan Ngupas Anu Teu Cukup (Delaminasi):

Sabab-sababna: Énergi permukaan substrat anu handap, perlakuan korona anu teu cekap, suhu ékstrusi anu handap teuing, tekanan palapis anu teu cekap, sareng teu cocogna antara plastik sareng substrat.

Solusi: Ningkatkeun pangaruh perlakuan korona kana substrat; ningkatkeun suhu ékstrusi sacara saksama pikeun ningkatkeun kabaseuhan lebur kana substrat; ningkatkeun tekanan palapis; pilih Bahan laminasi anu langkung cocog sareng substrat, atanapi tambahkeun agén gandeng.

3. Cacad Beungeut (contona, bintik-bintik, panon lauk, tékstur kulit jeruk):

Sabab-sababna: Pangotor, bahan anu teu lebur, kalembaban dina bahan baku plastik; kabersihan cetakan anu goréng; suhu atanapi tekanan ékstrusi anu teu stabil; pendinginan anu henteu rata.

Solusi: Anggo bahan baku plastik garing anu kualitasna luhur; beresihkeun die sareng extruder sacara rutin; optimalkeun parameter ekstrusi sareng pendinginan.

4. Kandelna Teu Rata:

Sabab: Suhu cetakan teu rata, panyesuaian celah bibir cetakan teu leres, sekrup extruder anu tos aus, ketebalan substrat anu teu rata.

Solusi: Kontrol suhu cetakan sacara akurat; sesuaikan celah bibir cetakan; rawat ekstruder sacara rutin; pastikan kualitas substrat.

5. Daya Segel Panas Goréng:

Sabab: Kandel lapisan laminasi anu teu cekap, suhu panyegelan panas anu teu leres, pilihan bahan laminasi anu teu leres.

Solusi: Ningkatkeun ketebalan laminasi sacara merenah; optimalkeun suhu, tekanan, sareng waktos panyegelan panas; pilih bahan laminasi anu gaduh sipat panyegelan panas anu langkung saé (contona, LDPE, LLDPE).

Butuh Pitulung Ngaoptimalkeun Garis Laminasi Anjeun atanapi Milih Anu LeresAditif pikeun pilem Plastik sareng kemasan Fleksibel?
Hubungi tim téknis kami atanapi jelajah solusi aditif berbasis silikon SILIKE anu dirancang khusus pikeun konverter kemasan.

Séri SILIMER kami ngahasilkeun kinerja anu tahan lama sareng anti-halangan, ningkatkeun kualitas produk, ngaminimalkeun cacad permukaan, sareng ningkatkeun efisiensi laminasi.

Ucapkeun wilujeng sumping kana masalah sapertos présipitasi bubuk bodas, migrasi, sareng sipat pilem anu henteu konsisten.

Salaku produsén aditif pilem plastik anu dipercaya, SILIKE nawiskeun rupa-rupa solusi anti-slip sareng anti-blocking anu dirancang pikeun ningkatkeun pamrosésan sareng kinerja pilem berbasis poliolefin. Portopolio produk kami kalebet aditif anti-blocking, masterbatch slip sareng anti-block, agén slip berbasis silikon, aditif slip suhu luhur sareng stabil, awét, alat bantu prosés multifungsi, sareng aditif pilem poliolefin. Solusi ieu idéal pikeun aplikasi kemasan fléksibel, ngabantosan produsén ngahontal kualitas permukaan anu ditingkatkeun, pangurangan blocking pilem, sareng efisiensi produksi anu ningkat.

Hubungi kami diamy.wang@silike.cn pikeun mendakan aditif anu optimal pikeun kabutuhan produksi pilem plastik sareng kemasan fléksibel anjeun.