Warta

Pilari ngaoptimalkeun garis bungkusan anjeun atanapi ningkatkeun kinerja struktur laminated? Pituduh praktis ieu ngajalajah prinsip-prinsip penting, pilihan bahan, léngkah-léngkah ngolah, sareng téknik ngungkulan dina lapisan ekstrusi (ogé katelah laminasi) - téknologi anu seueur dianggo dina séktor bungkusan, médis, otomotif, sareng industri.

Naon Lamination (Extrusion Coating) sareng Kumaha Gawéna?

Laminasi, atanapi palapis ékstrusi, mangrupikeun prosés anu ngalibatkeun palapis plastik cair (biasana poliétilén, PE) sacara seragam kana substrat sapertos kertas, lawon, non-anyaman, atanapi aluminium foil. Nganggo alat ékstrusi, palastik dilebur, dilapis, sareng tiis pikeun ngabentuk struktur komposit.

Prinsip inti nyaéta ngagunakeun fluidity palastik molten dina suhu luhur pikeun ngahontal beungkeutan ketat jeung substrat, kukituna nambahkeun sipat panghalang, panas-sealability, sarta durability kana bahan dasar.

Léngkah Prosés Lamination konci

1. Persiapan Bahan Baku: Pilih pellets palastik luyu (misalna PE, PP, PLA) jeung substrat (misalna kertas parawan, lawon non-anyaman).

2. Lebur palastik jeung Tonjolan: pellets palastik nu fed kana extruder, dimana aranjeunna dilebur jadi cairan kentel dina suhu luhur. The plastik lebur lajeng extruded ngaliwatan T-die pikeun ngabentuk seragam pilem-kawas ngalembereh.

3. Palapis jeung Compounding: Film palastik molten ieu persis coated onto beungeut substrat pre-unwound dina kontrol tegangan. Dina titik palapis, palastik molten jeung substrat kabeungkeut pageuh babarengan dina aksi rollers tekanan.

4. Cooling na Setting: Bahan compounded gancang ngaliwatan cooling rollers, sahingga lapisan palastik molten mun gancang niiskeun tur solidify, ngabentuk pilem palastik kuat.

5. pungkal: The tiis tur nyetel bahan komposit laminated ieu tatu kana gulungan pikeun processing saterusna sarta pamakéan.

6. Léngkah Pilihan: Dina sababaraha kasus, pikeun ngaronjatkeun adhesion tina lapisan laminated atawa ningkatkeun sipat permukaan, substrat bisa ngalaman perlakuan korona saméméh palapis.

Substrat jeung Panungtun Pamilihan Plastik pikeun Extrusion Coating atanapi Lamination

Bahan aub dina prosés laminasi utamana ngawengku substrat jeung bahan laminating (plastik).

1. Substrat

2. Bahan Laminating (Plastik)

• Poliétilén (PE)

LDPE: kalenturan alus teuing, titik lebur low, idéal pikeun lamination kertas.

LLDPE: Kakuatan tensile punjul sareng résistansi tusukan, sering dicampur sareng LDPE.

HDPE: Nawarkeun rigidity luhur sarta kinerja panghalang, tapi leuwih hese diolah.

• Polipropilén (PP)

résistansi termal hadé tur rigidity ti pe. Idéal pikeun aplikasi sterilization suhu luhur.

• Plastik Biodegradable

PLA: Transparan, biodegradable, tapi kawates dina lalawanan panas.

PBS/PBAT: Fleksibel jeung bisa diolah; cocog pikeun solusi bungkusan sustainable.

• Polimér husus

EVOH: Panghalang oksigén anu saé, sering dianggo salaku lapisan tengah dina bungkusan dahareun.

Ionomer: kajelasan High, résistansi minyak, sealability alus teuing.

Masalah umum sareng Solusi dina Coating Extrusion sareng Lamination:A Guide ngungkulan Praktis

1. Adhesion / Isu blocking

Cukang lantaranana: Cooling teu cukup, tegangan pungkal kaleuleuwihan, dispersi cukup atawa henteu rata agén anti blocking, hawa ambient tinggi, sarta kalembaban.

Solusi: Turunkeun suhu roller cooling, ningkatkeun waktos cooling; appropriately ngurangan tegangan pungkal; ningkatkeun atanapi ngaoptimalkeun jumlah sareng dispersi agén anti-blocking (contona, erucamide, oleamide, silika, SILlKE SILIMER séri super slip sareng masterbatch anti blocking); ningkatkeun suhu ambient sareng kalembaban di lingkungan produksi.

Nepangkeun SILIKE SILIMER Series: Slip-Kinerja Tinggi sareng Masterbatch Anti Blokir pikeun Rupa-rupa Film Plastik sareng Polimér Dirobih.

Kauntungan Utama Slip sareng agén anti-blocking pikeun Film Poliétilén

•Ningkatkeun slip sareng pagelaran pambukaan pilem

• stabilitas jangka panjang dina kaayaan suhu luhur

• Taya présipitasi atawa powdering ("euweuh mekar" pangaruh)

• Taya dampak ngarugikeun kana percetakan, sealing panas, atawa lamination

• Ngaronjatkeun aliran ngalembereh tur dispersi pigmén, fillers, sarta aditif fungsi dina sistem résin.

Eupan Balik Pelanggan - Palapis Ekstrusi atanapi Solusi Aplikasi Laminasi:
Pabrikan pilem palastik anu nganggo prosés laminasi sareng palapis ékstrusi ngalaporkeun yén SILIMER slip sareng agén anti-blocking sacara efektif ngabéréskeun masalah lip sticking paeh sareng sacara signifikan ningkatkeun efisiensi pamrosésan dina lapisan dumasar-pe.

2. Kakuatan Mesek Teu Cukup (Delaminasi):

Nyababkeun: Énergi permukaan substrat rendah, perawatan korona teu cekap, suhu ékstrusi rendah teuing, tekanan palapis teu cekap, sareng teu cocog antara plastik sareng substrat.

Solusi: Ningkatkeun pangaruh perawatan korona dina substrat; appropriately ningkatkeun suhu Tonjolan pikeun ngaronjatkeun wettability tina ngalembereh ka substrat; ningkatkeun tekanan palapis; pilih laminating Bahan kalawan kasaluyuan hadé kalawan substrat, atawa tambahkeun agén gandeng.

3. Cacat Permukaan (contona, bintik, panon lauk, tékstur kulit jeruk):

ngabalukarkeun: Kotoran, bahan unmelted, Uap dina bahan baku plastik; kabersihan goréng tina paeh; suhu Tonjolan teu stabil atawa tekanan; cooling henteu rata.

Solusi: Paké kualitas luhur, bahan baku palastik garing; rutin ngabersihan paeh jeung extruder; ngaoptimalkeun Tonjolan sarta cooling parameter.

4. Ketebalan henteu rata:

Cukang lantaranana: suhu paeh henteu rata, adjustment teu bener tina celah lip paeh, screw extruder dipaké, ketebalan substrat henteu rata.

Solusi: Persis ngadalikeun suhu paeh; nyaluyukeun paeh lip gap; rutin ngajaga extruder nu; mastikeun kualitas substrat.

5. Miskin Panas-Sealability:

Cukang lantaranana: Ketebalan lapisan laminated henteu cekap, suhu penyegelan panas anu teu leres, pilihan bahan laminating anu teu leres.

Solusi: Cocog ningkatkeun ketebalan laminated; ngaoptimalkeun suhu-sealing panas, tekanan, sareng waktos; pilih bahan laminating mibanda sipat panas-sealable hadé (misalna, LDPE, LLDPE).

Peryogikeun Pitulung Ngaoptimalkeun Garis Laminasi Anjeun atanapi Milih Anu KatuhuAditif pikeun pilem Plastik sareng bungkusan Fleksibel?
Sambungkeun sareng tim téknis kami atanapi jelajah solusi aditif dumasar-silikon SILIKE anu cocog pikeun konvérsi bungkusan.

Siri SILIMER kami nyayogikeun kinerja slip anu tahan sareng anti-blocking, ningkatkeun kualitas produk, ngaminimalkeun cacad permukaan, sareng ningkatkeun efisiensi laminasi.

Ucapkeun wilujeung ka masalah kawas présipitasi bubuk bodas, migrasi, sarta sipat pilem inconsistent.

Salaku produsén aditif pilem palastik anu dipercaya, SILIKE nawiskeun rangkeian komprehensif ngeunaan slip non-présipitasi sareng solusi anti-blocking anu dirancang pikeun ningkatkeun pamrosésan sareng pagelaran pilem dumasar-poliolefin. Portopolio produk kami kalebet aditif anti-blocking, slip sareng masterbatches anti-block, agén slip dumasar-silikon, suhu luhur sareng stabil, aditif dieunakeun tahan lama, alat bantu prosés multifungsi, sareng aditif pilem polyolefin. Solusi ieu idéal pikeun aplikasi bungkusan fléksibel, ngabantosan produsén ngahontal kualitas permukaan anu ditingkatkeun, ngirangan pameungpeuk pilem, sareng ningkatkeun efisiensi produksi.

Hubungi kami diamy.wang@silike.cn pikeun mendakan aditif anu optimal pikeun pilem plastik anjeun sareng kabutuhan produksi bungkusan fléksibel.