Warta

Masterbatch hideung mangrupikeun komponén penting dina sababaraha industri, kalebet serat sintétik (sapertos karpét, poliéster, sareng lawon non-anyaman), produk pilem anu ditiup (sapertos kantong bungkusan sareng film tuang), produk anu ditiup (sapertos wadah farmasi sareng kosmetik). ), produk extruded (kaasup lambar, pipa, jeung kabel), jeung produk suntik-dijieun (sapertos suku cadang otomotif jeung alat listrik). Kauntungannana-gampang dianggo, teu aya polusi, ngawarnaan konsisten, kualitas bagian plastik ningkat, sareng kasaluyuan sareng sistem produksi otomatis-ngajantenkeun pisan. Salaku tambahan, masterbatch hideung tiasa ngahijikeun sababaraha aditif, ningkatkeun fungsionalitas sareng genahna.

Patarosan umum sareng Faktor Konci Masterbatches Hideung

Komponén konci masterbatch hideung kalebet karbon hideung, pembawa karbon hideung, agén pembasahan hideung karbon, dispersant hideung karbon, sareng alat bantu pangolahan sanés. Pabrikan sering ngalaman tantangan anu penting dina produksi masterbatch hideung. Masalah sapertos konsentrasi pigmén anu rendah, kontaminasi nalika ngawarnaan, dispersi karbon hideung anu goréng, sareng hideung sareng gloss anu teu cekap tiasa mangaruhan kualitas produk ahir. Masalah ieu ngakibatkeun pewarnaan anu teu konsisten, ngirangan sipat bahan, sareng kasusah ngolah.

Studi kasus: Ngarengsekeun Masalah Dispersi dina Produksi Masterbatch Hideung

Sababaraha pabrik masterbatch hideung nyanghareupan masalah kritis. Formulasina, ngandung 40% karbon hideung sareng ngagunakeun lilin EVA salaku dispersant, nunjukkeun sipat fisik anu teu konsisten nalika ékstrusi. Sababaraha untaian anu diekstrusi rapuh, sedengkeun anu sanés luar biasa tangguh, sanaos ngagunakeun extruder sekrup kembar sareng ngajaga suhu anu dikontrol antara 160 ° C sareng 180 ° C. Naon anu ngabalukarkeun masalah? Inconsistency Ieu nunjuk ka masalah umum dina produksi masterbatch hideung: dispersi non-seragam karbon hideung.

Naon Cara Pangsaéna pikeun Ngabéréskeun Dispersi Hideung Pigmén? Ngartos Karbon Hideung dispersi

Karbon hideung, bubuk halus dipaké pikeun pigmentation jeung tulangan, nyababkeun tangtangan dispersi alatan aréa permukaan luhur sarta kacenderungan ka aglomerate. Ngahontal dispersi seragam dina matriks polimér penting pisan pikeun ngajaga kualitas produk. Dispersi anu henteu seragam tiasa nyababkeun goresan, bintik, warna henteu rata, sareng inconsistencies dina sipat fisik (sapertos brittleness atanapi kateguhan anu teu biasa).

InovatifSolusi pikeun Ngahontal Dispersi Seragam dina Produksi Masterbatch Hideung:Nepangkeun SILIKE urang SILIMER 6200:A Hyperdispersant Kabuktian

Hyperdispersant SILIMER 6200ieu husus dirancang pikeun alamat tantangan dispersi pigmén hideung karbon hideung, ngaronjatkeun uniformity sarta enhancing kualitas sakabéh produk ahir.

Kauntungannana:

• Dispersi pigmén ditingkatkeun: Hyperdispersant SILIMER 6200ngaronjatkeun dispersi karbon hideung, mastikeun coloration konsisten.
• Ningkatkeun Kakuatan Warna: Hyperdispersant SILIMER 6200ngaronjatkeun efektivitas karbon hideung dina achieving nuansa dipikahoyong.
• Pencegahan Filler sareng Pigmén Reuni: Hyperdispersant SILIMER 6200mantuan ngajaga uniformity ku nyegah aglomerasi pigmén.
• Sipat Rheological Leuwih alus: Hyperdispersant SILIMER 6200ngaronjatkeun karakteristik aliran masterbatch, facilitating processing.
• Ningkatkeun Efisiensi Produksi, Nurunkeun Biaya: Hyperdispersant SILIMER 6200nyumbang kana prosés manufaktur leuwih efisien.

Hyperdispersant SILIMER 6200kompatibel jeung rupa-rupa résin, kaasup PP, pe, PS, ABS, PC, pepet, PBT, sarta leuwih, sahingga hiji pilihan idéal pikeun spéktrum lega aplikasi dina masterbatches jeung sanyawa.

Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how SILIKE urang Hyperdispersant SILIMER 6200tiasa ngabantosan anjeun ngahontal hasil anu konsisten sareng nyumponan kabutuhan rupa-rupa masterbatches sareng industri sanyawa anjeun.