• warta-3

Warta

Naon Dupi PBT na Naha Ieu Jadi Lega Dipaké?

Polybutylene Terephthalate (PBT) nyaéta térmoplastik rékayasa kinerja luhur anu disintésis tina butiléna glikol sareng asam tereftalat, kalayan sipat anu sami sareng Poliétilén Terephthalate (PET). Salaku anggota kulawarga poliéster, PBT loba dipaké dina otomotif, éléktronika, jeung komponén precision alatan sipat mékanis kuat na, stabilitas termal alus teuing, insulasi listrik, résistansi kana bahan kimia, sarta Uap. Kaunggulan ieu ngajadikeun eta bahan pikaresep keur konektor, housings, sarta trims interior.

Naha Masalah Permukaan di PBT Janten Perhatian Tumuwuh dina Aplikasi Industri High-End?

Salaku industri kawas otomotif, éléktronika, jeung rékayasa precision naekeun bar pikeun penampilan bahan jeung durability, Polybutylene Terephthalate (PBT) -a plastik rékayasa loba dipaké-nyanghareupan tekanan ningkatna pikeun nganteurkeun kualitas permukaan flawless.

Sanajan profil mékanis jeung termal na kuat, PBT rentan ka defects permukaan salila ngolah-utamana lamun kakeunaan panas, geser, atawa Uap. Cacat ieu langsung mangaruhan henteu ngan ukur penampilan produk tapi ogé réliabilitas fungsional.

Numutkeun data industri, defects permukaan paling umum dina produk PBT ngawengku:

• Garis Pérak/Tanda Cai: Cacat muncul salaku pola radial dina beungeut produk disababkeun ku Uap, hawa, atawa bahan carbonized nuturkeun arah aliran.

• Tanda Udara: Depresi permukaan atanapi gelembung kabentuk nalika gas dina ngalembereh gagal pikeun évakuasi lengkep

• Tanda Aliran: Pola permukaan balukar tina aliran bahan anu henteu rata

• Pangaruh Kulit Jeruk: Tekstur permukaan mirip kulit jeruk

• Goresan Surface: ruksakna Surface disababkeun ku gesekan salila pamakéan

Cacat ieu henteu ngan ukur mangaruhan éstétika produk tapi ogé tiasa nyababkeun masalah fungsional. Masalah scratch permukaan utamana nonjol dina interiors otomotif high-end jeung éléktronika konsumén, kalawan statistik némbongkeun yén leuwih 65% konsumén nganggap résistansi scratch hiji indikator penting nalika evaluate kualitas produk.

Kumaha Produsén PBT Bisa Ngatasi Tantangan Cacat Permukaan Ieu?Inovasi Formulasi Bahan!

Téknologi Modifikasi Komposit:Bahan PBT Ultradur® Advanced anu nembe diluncurkeun BASF nganggo téknologi modifikasi komposit multi-komponén inovatif, sacara signifikan ningkatkeun karasa permukaan sareng résistansi goresan ku ngenalkeun proporsi khusus komponén PMMA kana matriks PBT. Data ékspérimén nunjukkeun yén bahan ieu tiasa ngahontal karasa pensil 1H-2H, langkung ti 30% langkung luhur tibatan PBT tradisional.

Téknologi Ningkatkeun Nano:Covestro parantos ngembangkeun formulasi PBT anu ditingkatkeun nano-silika anu ningkatkeun karasa permukaan ka tingkat 1HB bari ngajaga transparansi bahan, ningkatkeun résistansi goresan sakitar 40%. Téknologi ieu hususna cocog pikeun interior otomotif sareng perumahan produk éléktronik anu luhur kalayan syarat penampilan anu ketat.

Téhnologi Aditif basis Silicone:Pikeun alamat masalah kinerja-kritis ieu, SILIKE, a innovator ngarah dina téhnologi aditif polimér, geus ngembangkeun hiji portopolio solusi aditif basis siloxane dirancang husus pikeun PBT na thermoplastics.These aditif éféktif séjén nargétkeun akar ngabalukarkeun defects permukaan sarta ngaronjatkeun duanana kinerja processing jeung durability produk.

Solusi pikeun Kualitas Permukaan sareng Résistansi Goresan di PBT

 

Solusi Aditif basis Silicone SILIKE pikeun Kualitas Permukaan PBT Ditingkatkeun

1. Aditif plastik LYSI-408: Aditif Siloxane Beurat Molekul Ultra Luhur pikeun Solusi Cacat Permukaan PBT

Silicone Masterbatch LYSI-408 mangrupikeun formulasi pelletized sareng 30% polimér siloxane beurat molekul ultra luhur anu sumebar dina poliéster (PET). Hal ieu loba dipaké salaku aditif efisien keur pepet, PBT, sarta sistem résin cocog pikeun ngaronjatkeun sipat processing jeung kualitas permukaan.

Mangpaat konci ngolah aditif LYSI-408 pikeun plastik rékayasa PBT:

• Enhances résin flowability, release kapang, sarta permukaan finish

• Ngurangan torsi extruder sarta gesekan, ngaminimalkeun formasi scratch

• Loading has: 0.5-2 wt%, dioptimalkeun pikeun kinerja / kasaimbangan ongkos

2. Silicone Wax SILIMER 5140: Poliéster-dirobah Silicone Aditif dina Téknik Thermoplastics

SILIMER 5140 mangrupikeun aditif silikon anu dirobih poliéster kalayan stabilitas termal anu saé. Hal ieu dipaké dina produk thermoplastic kayaning pe, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, Pa, PC / ABS, jsb Ieu Jelas bisa ngaronjatkeun scratch-tahan jeung maké-tahan sipat permukaan produk, ngaronjatkeun lubricity jeung kapang release prosés ngolah bahan ambéh sipat produk anu hadé.

Mangpaat konci Silicone Wax SILIMER 5140 pikeun plastik rékayasa PBT:

• Delivers stabilitas termal, scratch & ngagem lalawanan, sarta lubricity permukaan

• Ngaronjatkeun moldability tur manjangkeun lifespan komponén

Pilari Ngaleungitkeun Cacat Permukaan, ningkatkeun éstétika produk, sareng ningkatkeun Kinerja Produk PBT?

Pikeun OEMs na compounders dina otomotif, éléktronika, jeung industri plastik precision, ngagunakeun siloxane basis palastik aditif mangrupakeun strategi kabuktian pikeun alamat tantangan produksi jeung ningkatkeun kualitas permukaan jeung scratch résistansi di PBT. Pendekatan ieu ngabantosan nyumponan ekspektasi pasar anu ningkat.

SILIKE mangrupakeun panyadia ngarah tina aditif palastik dirobah pikeun PBT sarta rupa-rupa thermoplastics, nawarkeun solusi inovatif pikeun ngaronjatkeun kinerja sarta pungsionalitas bahan plastik. Kalayan langkung ti 20 taun pangalaman industri, kami ngahususkeun dina ngembangkeun sareng manufaktur aditif kualitas luhur anu ningkatkeun kualitas permukaan, sareng ngolah sipat plastik.

Hubungi SILIKE pikeun mendakan kumaha solusi aditif PBT kami tiasa ngabantosan anjeun ngaoptimalkeun kualitas produk sareng efisiensi pamrosésan — dirojong ku kaahlian téknis sareng dukungan aplikasi anu cocog.

Kunjungi website kami:www.siliketech.com, For free samples, reach out to us at +86-28-83625089 or email: amy.wang@silike.cn


waktos pos: Jun-16-2025