Naon PBT sareng Naha Éta Dianggo Sacara Lega?
Polibutilen Tereftalat (PBT) nyaéta termoplastik rékayasa kinerja tinggi anu disintésis tina butilén glikol sareng asam tereftalat, kalayan sipat anu sami sareng Polietilen Tereftalat (PET). Salaku anggota kulawarga poliéster, PBT seueur dianggo dina otomotif, éléktronik, sareng komponén presisi kusabab sipat mékanisna anu kuat, stabilitas termal anu saé, insulasi listrik, résistansi kana bahan kimia, sareng kalembaban. Kaunggulan ieu ngajantenkeun bahan ieu janten bahan anu dipikaresep pikeun konektor, wadah, sareng hiasan interior.
Naha Masalah Permukaan dina PBT Janten Perhatosan anu Tumuwuh dina Aplikasi Industri Kelas Atas?
Nalika industri sapertos otomotif, éléktronika, sareng rékayasa presisi ningkatkeun standar pikeun penampilan sareng daya tahan bahan, Polybutylene Terephthalate (PBT) — plastik rékayasa anu seueur dianggo — nyanghareupan tekanan anu ningkat pikeun ngahasilkeun kualitas permukaan anu sampurna.
Sanaos profil mékanis sareng termalna kuat, PBT rentan ka cacad permukaan nalika diprosés—utamina nalika kakeunaan panas, geser, atanapi kalembaban. Cacat ieu sacara langsung henteu ngan ukur mangaruhan penampilan produk tapi ogé reliabilitas fungsional.
Numutkeun data industri, cacad permukaan anu paling umum dina produk PBT kalebet:
• Garis Pérak/Tanda Cai: Cacad anu némbongan salaku pola radial dina permukaan produk anu disababkeun ku Uap, hawa, atanapi bahan anu dikarbonisasi nuturkeun arah aliran
• Tanda Udara: Depresi permukaan atanapi gelembung anu kabentuk nalika gas dina lebur gagal ngosongkeun sagemblengna
• Tanda Aliran: Pola permukaan anu dihasilkeun tina aliran bahan anu henteu rata
• Éfék Kulit Jeruk: Tékstur beungeutna siga kulit jeruk
• Goresan Beungeut: Karusakan beungeut anu disababkeun ku gesekan nalika dianggo
Cacad ieu teu ngan ukur mangaruhan estetika produk tapi ogé tiasa nyababkeun masalah fungsional. Masalah goresan permukaan utamana nonjol dina interior otomotif kelas atas sareng éléktronik konsumen, kalayan statistik nunjukkeun yén langkung ti 65% konsumen nganggap résistansi goresan salaku indikator penting nalika meunteun kualitas produk.
Kumaha Pabrik PBT Tiasa Ngungkulan Tangtangan Cacad Permukaan Ieu?Inovasi Formulasi Bahan!
Téhnologi Modifikasi Komposit:Bahan PBT séri Ultradur® Advanced anu nembé diluncurkeun ti BASF nganggo téknologi modifikasi komposit multi-komponén anu inovatif, anu sacara signifikan ningkatkeun karasa permukaan sareng résistansi goresan ku cara ngenalkeun proporsi spésifik komponén PMMA kana matriks PBT. Data ékspérimén nunjukkeun yén bahan-bahan ieu tiasa ngahontal karasa pensil 1H-2H, langkung ti 30% langkung luhur tibatan PBT tradisional.
Téhnologi Nano-paningkatan:Covestro parantos ngembangkeun formulasi PBT anu ditingkatkeun nano-silika anu ningkatkeun karasana permukaan dugi ka tingkat 1HB bari ngajaga transparansi bahan, ningkatkeun résistansi goresan sakitar 40%. Téhnologi ieu khususna cocog pikeun interior otomotif sareng wadah produk éléktronik kelas luhur kalayan sarat penampilan anu ketat.
Téhnologi Aditif basis silikon:Pikeun ngungkulan masalah kinerja anu kritis ieu, SILIKE, inovator anu unggul dina téknologi aditif polimér, parantos ngembangkeun portofolio solusi aditif berbasis siloksana anu dirancang khusus pikeun PBT sareng termoplastik sanésna. Aditif anu efektif ieu narékahan akar masalah cacad permukaan sareng ningkatkeun kinerja pamrosésan sareng daya tahan produk.
Solusi Aditif Berbasis Silikon SILIKE pikeun Ningkatkeun Kualitas Permukaan PBT
Silicone Masterbatch LYSI-408 nyaéta formulasi pelletized kalayan 30% polimér siloksana beurat molekul ultra luhur anu dispersed dina poliéster (PET). Ieu loba dipaké salaku aditif efisien pikeun PET, PBT, sareng sistem résin anu cocog pikeun ningkatkeun sipat pamrosésan sareng kualitas permukaan.
Kauntungan konci tina ngolah aditif LYSI-408 pikeun plastik rékayasa PBT:
• Ningkatkeun aliran résin, ngaleupaskeun kapang, sareng hasil akhir permukaan
• Ngurangan torsi sareng gesekan extruder, ngaminimalkeun formasi goresan
• Beban has: 0,5–2 wt%, dioptimalkeun pikeun kasaimbangan kinerja/biaya
2. Lilin Silikon SILIMER 5140: Aditif Silikon Modifikasi Poliester dina Termoplastik Téknik
SILIMER 5140 nyaéta aditif silikon anu dimodifikasi poliéster kalayan stabilitas termal anu saé pisan. Ieu dianggo dina produk termoplastik sapertos PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, jsb. Éta sacara jelas tiasa ningkatkeun sipat permukaan produk anu tahan goresan sareng tahan aus, ningkatkeun pelumasan sareng ngaleupaskeun kapang tina prosés pamrosésan bahan supados sipat produk langkung saé.
Kauntungan utama Silicone Wax SILIMER 5140 pikeun plastik rékayasa PBT:
• Ngahasilkeun stabilitas termal, tahan goresan & gesekan, sareng pelumasan permukaan
• Ningkatkeun kamampuan pikeun dibentuk sareng manjangkeun umur komponén
Hoyong Ngaleungitkeun Cacad Beungeut, ningkatkeun estetika produk, sareng ningkatkeun Kinerja Produk PBT?
Pikeun OEM sareng compounder dina industri otomotif, éléktronik, sareng plastik presisi, nganggo aditif plastik berbasis siloxane mangrupikeun strategi anu kabuktian pikeun ngungkulan tantangan produksi sareng ningkatkeun kualitas permukaan sareng résistansi goresan dina PBT. Pendekatan ieu ngabantosan minuhan ekspektasi pasar anu ningkat.
SILIKE nyaéta panyadia aditif plastik anu dimodifikasi pikeun PBT sareng rupa-rupa termoplastik anu unggul, nawiskeun solusi inovatif pikeun ningkatkeun kinerja sareng fungsi bahan plastik. Kalayan pangalaman industri langkung ti 20 taun, kami spesialisasi dina ngembangkeun sareng ngadamel aditif kualitas luhur anu ningkatkeun kualitas permukaan, sareng sipat pamrosésan plastik.
Hubungi SILIKE pikeun terang kumaha solusi aditif PBT kami tiasa ngabantosan anjeun ngaoptimalkeun kualitas produk sareng efisiensi pamrosésan—dirojong ku kaahlian téknis kami sareng dukungan aplikasi anu disaluyukeun.
Kunjungi situs wéb kami:www.siliketech.com, For free samples, reach out to us at +86-28-83625089 or email: amy.wang@silike.cn
Waktos posting: 16 Juni 2025
