Warta

Perkenalan kana Poliolefin sareng Ekstrusi Film

Poliolefin, kelas bahan makromolekul anu disintésis tina monomér olefin sapertos étiléna sareng propiléna, mangrupikeun plastik anu paling seueur diproduksi sareng dianggo sacara global. Prévalénsina asalna tina kombinasi sipat anu luar biasa, kalebet béaya rendah, kamampuan prosés anu saé, stabilitas kimia anu luar biasa, sareng ciri fisik anu cocog. Di antara rupa-rupa aplikasi poliolefin, produk pilem ngagaduhan posisi anu paling penting, ngalayanan fungsi kritis dina bungkusan dahareun, panutup tatanén, bungkusan industri, produk médis sareng kabersihan, sareng barang-barang konsumen sapopoé. Résin poliolefin anu paling umum dianggo pikeun produksi pilem kalebet poliétilén (PE) - kalebet Linear Low-Density Polyethylene (LLDPE), Low-Density Polyethylene (LDPE), sareng High-Density Polyethylene (HDPE) - sareng polipropilén (PP).

Pabrikan pilem poliolefin utamina ngandelkeun téknologi ékstrusi, kalayan Blown Film Extrusion sareng Cast Film Extrusion janten dua prosés inti.

1. Prosés Extrusion Film ditiup

Extrusion film blown mangrupikeun salah sahiji metode anu paling umum pikeun ngahasilkeun pilem poliolefin. Prinsip dasarna ngalibatkeun extruding polimér lebur vertikal ka luhur ngaliwatan paeh annular, ngabentuk parison tubular témbok ipis. Salajengna, hawa dikomprés diwanohkeun kana interior parison ieu, ngabalukarkeun kana inflate kana gelembung kalayan diaméter nyata leuwih badag batan nu paeh. Nalika gelembung naék, éta sacara paksa didinginkeun sareng dikuatkeun ku cingcin hawa éksternal. Gelembung nu leuwih tiis ieu lajeng rubuh ku sakumpulan rollers nip (sering ngaliwatan pigura ambruk atawa A-pigura) lajeng digambar ku rollers traksi saméméh tatu onto roll a. Prosés film ditiup ilaharna ngahasilkeun pilem kalawan orientasi biaxial, hartina aranjeunna némbongkeun kasaimbangan alus sipat mékanis boh arah mesin (MD) jeung arah transverse (TD), kayaning kakuatan tensile, résistansi cimata, sarta kakuatan dampak. Ketebalan pilem sareng sipat mékanis tiasa dikontrol ku nyaluyukeun rasio niup-up (BUR - rasio diaméter gelembung pikeun diaméterna maot) sareng rasio draw-down (DDR - rasio laju nyandak-up kana laju ékstrusi).

2. Prosés ékstrusi Film matak

Cast film extrusion nyaéta prosés produksi penting séjén pikeun film polyolefin, utamana cocog pikeun manufaktur film nu merlukeun sipat optik unggul (misalna kajelasan luhur, gloss tinggi) jeung uniformity ketebalan alus teuing. Dina prosés ieu, polimér molten ieu extruded horisontal ngaliwatan datar, slot-tipe T-die, ngabentuk web molten seragam. Jaba ieu lajeng gancang ditarik kana beungeut hiji atawa leuwih-speed tinggi, chill rolls tiis internal. ngalembereh solidifies gancang kana kontak jeung permukaan roll tiis. Film matak umumna mibanda sipat optik alus teuing, rasa lemes, sarta panas-sealability alus. Kontrol anu tepat dina celah biwir paeh, suhu gulungan chill, sareng laju rotasi ngamungkinkeun pangaturan anu akurat ngeunaan ketebalan pilem sareng kualitas permukaan.

Top 6 Polyolefin Film Tonjolan Tantangan

Sanaos kematangan téknologi ékstrusi, pabrik sering ngalaman sababaraha kasusah pamrosésan dina produksi praktis film poliolefin, khususna nalika narékahan pikeun kaluaran anu luhur, éfisién, tolok anu langkung ipis, sareng nalika ngagunakeun résin kinerja tinggi anu énggal. Masalah ieu henteu ngan mangaruhan stabilitas produksi tapi ogé langsung mangaruhan kualitas produk ahir sareng biaya. Tantangan konci kalebet:

1. ngalembereh narekahan (Sharkskin): Ieu salah sahiji defects paling umum dina Tonjolan pilem polyolefin. Sacara makroskopis, éta diwujudkeun salaku ripples transverse periodik atanapi permukaan kasar anu henteu teratur dina pilem, atanapi dina kasus parna, distorsi anu langkung jelas. Narekahan lebur utamana lumangsung nalika laju geser polimér ngalembereh kaluar tina paeh ngaleuwihan nilai kritis, ngarah kana iteuk-slip osilasi antara témbok paeh jeung bulk ngalembereh, atawa lamun tegangan extensional di kaluar paeh surpasses kakuatan lebur. Cacat ieu parah kompromi sipat optik pilem (kajelasan, gloss), smoothness permukaan, sarta ogé bisa ngaruksak sipat mékanis jeung panghalang na.

2. Die Drool / Die Build-up: Ieu nujul kana akumulasi bertahap produk degradasi polimér, fraksi beurat molekul rendah, aditif anu teu kasebar (contona, pigmén, agén antistatik, agén slip), atanapi gél tina résin di ujung lip paeh atanapi dina rohangan paéh. deposit ieu bisa coplokkeun salila produksi, contaminating beungeut pilem sarta ngabalukarkeun defects kayaning gél, corétan, atawa goresan, kukituna mangaruhan penampilan sarta kualitas produk. Dina kasus parna, paeh build-up bisa meungpeuk kaluar paeh, ngarah ka gauge variasi, film tearing, sarta pamustunganana forcing jalur produksi shutdowns pikeun beberesih paeh, hasilna karugian signifikan dina efisiensi produksi jeung wastes bahan baku.

3. High Extrusion Pressure and Fluctuation: Dina kaayaan nu tangtu, utamana nalika ngolah résin viskositas tinggi atawa maké sela paeh leutik, tekanan dina sistem Tonjolan (utamana dina sirah extruder jeung paeh) bisa jadi kacida luhurna. Tekanan tinggi henteu ngan ukur ningkatkeun pamakean énérgi tapi ogé nyababkeun résiko pikeun umur panjang alat (sapertos screw, tong, paeh) sareng kaamanan. Saterusna, fluctuations teu stabil dina tekanan Tonjolan langsung ngabalukarkeun variasi dina kaluaran ngalembereh, ngarah kana ketebalan pilem non-seragam.

4. Wates Throughput: Pikeun nyegah atanapi mitigate isu kawas narekahan ngalembereh tur paeh ngawangun-up, pabrik anu mindeng compelled ngurangan speed screw extruder, kukituna ngawatesan kaluaran garis produksi urang. Ieu langsung mangaruhan efisiensi produksi sareng biaya produksi per unit produk, janten sesah nyumponan tungtutan pasar pikeun pilem skala ageung sareng murah.

5. Kasesahan dina Gauge Control: Instability dina aliran ngalembereh, sebaran hawa non-seragam sakuliah paeh, sarta paeh ngawangun-up sadayana tiasa nyumbang kana variasi dina ketebalan pilem, duanana transversely na longitudinally. Ieu mangaruhan kinerja pamrosésan saterusna film sareng ciri pamakean ahir.

6. Hésé Résin Changeover: Nalika ngaganti antara tipena béda atawa sasmita résin polyolefin, atawa nalika ngarobah masterbatches warna, bahan residual ti ngajalankeun saméméhna mindeng hésé ngabersihan lengkep ti extruder tur maot. Ieu ngakibatkeun ko-mingling bahan heubeul jeung anyar, ngahasilkeun bahan transisi, prolonging waktu changeover, sarta ngaronjatkeun ongkos besi tua.

Tantangan pamrosésan umum ieu ngahalangan usaha produsén pilem polyolefin pikeun ningkatkeun kualitas produk sareng efisiensi produksi, sareng ogé nyababkeun halangan pikeun nyoko bahan énggal sareng téknik pangolahan canggih. Ku alatan éta, néangan solusi éféktif pikeun nungkulan tantangan ieu téh krusial pikeun ngembangkeun sustained jeung cageur sakabéh industri polyolefin film extrusion.

Solusi pikeun Prosés Ekstrusi Film Poliolefin: Alat Bantu Ngolah Polimér (PPAs)

Polimér Processing Aids (PPAs) mangrupakeun aditif fungsional anu nilai inti perenahna di ngaronjatkeun paripolah rheological polimér ngalembereh salila Tonjolan jeung ngaropéa interaksi maranéhanana jeung surfaces pakakas, kukituna overcoming sauntuyan kasusah processing jeung ningkatkeun efisiensi produksi jeung kualitas produk.

1. PPAs basis Fluoropolymer

Struktur Kimia sareng Karakteristik: Ieu ayeuna kelas PPA anu paling seueur dianggo, dewasa sacara téknologis, sareng demonstrably efektif. Biasana homopolimér atawa kopolimér dumasar kana monomér fluoroolefin saperti vinylidene fluoride (VDF), hexafluoropropylene (HFP), jeung tetrafluoroethylene (TFE), kalawan fluoroelastomer nu paling ngawakilan. Ranté molekul PPA ieu beunghar ku beungkeut CF-énergi tinggi, polaritasna rendah CF, anu masihan sipat fisikokimia anu unik: énergi permukaan anu rendah pisan (sarupa sareng polytetrafluoroethylene / Teflon®), stabilitas termal anu saé, sareng inertness kimiawi. Sacara kritis, PPA fluoropolymer umumna nunjukkeun kasaluyuan anu goréng sareng matriks poliolefin non-polar (sapertos PE, PP). Incompatibility Ieu prerequisite konci pikeun migrasi éféktif maranéhna pikeun surfaces logam paeh, dimana maranéhna ngabentuk palapis lubricating dinamis.

Produk Perwakilan: Merek unggulan di pasar global pikeun PPA fluoropolymer kalebet séri Chemours' Viton™ FreeFlow™ sareng séri 3M's Dynamar™, anu ngagaduhan pangsa pasar anu signifikan. Salaku tambahan, sasmita fluoropolymér tangtu tina Arkema (seri Kynar®) sareng Solvay (Tecnoflon®) ogé dianggo salaku, atanapi mangrupikeun komponén konci dina formulasi PPA.

2. Alat Pangolahan Berbasis Silikon (PPAs)

Struktur sareng Ciri Kimia: Komponén aktif primér dina kelas PPA ieu nyaéta polysiloxane, anu biasa disebut silikon. Tulang tonggong polysiloxane diwangun ku silikon jeung oksigén atom bolak-balik (-Si-O-), kalawan gugus organik (ilaharna métil) napel na atom silikon. Struktur molekul unik ieu masihan bahan silikon kalayan tegangan permukaan anu rendah, stabilitas termal anu saé, kalenturan anu saé, sareng sipat anu henteu napel kana seueur zat. Sarupa jeung PPAs fluoropolymer, PPAs basis silicone fungsina ku migrasi ka surfaces logam pakakas processing pikeun ngabentuk lapisan lubricating.

Fitur Aplikasi: Sanaos PPA fluoropolymer ngadominasi séktor ékstrusi film poliolefin, PPA berbasis silikon tiasa nunjukkeun kaunggulan unik atanapi nyiptakeun épék sinergis nalika dianggo dina skenario aplikasi khusus atanapi sareng sistem résin khusus. Salaku conto, aranjeunna tiasa dianggap pikeun aplikasi anu meryogikeun koefisien gesekan anu handap pisan atanapi dimana karakteristik permukaan khusus anu dipikahoyong pikeun produk ahir.

Nyanghareupan Larangan Fluoropolymer atanapi Tantangan Pasokan PTFE?

Ngarengsekeun Tantangan Ekstrusi Film Polyolefin sareng Solusi PPA Gratis PFAS- Aditif Polimér Bebas Fluorine SILIKE

SILIKE nyandak pendekatan proaktif sareng produk séri SILIMER na, nawiskeun inovatifBantuan pamrosesan polimér bébas PFAS (PPAs). Garis produk komprehensif ieu ngagaduhan 100% PPA bébas PFAS murni,aditif PPA Polimér bébas fluorine, jeungMasterbatches PPA bébas PFAS & fluorine.Kungaleungitkeun kabutuhan aditif fluorine, AIDS processing ieu nyata ngaronjatkeun proses manufaktur pikeun LLDPE, LDPE, HDPE, mLLDPE, PP, sarta sagala rupa prosés Tonjolan pilem polyolefin. Aranjeunna saluyu sareng peraturan lingkungan pang anyarna bari ogé ningkatkeun efisiensi produksi, ngaminimalkeun downtime, sareng ningkatkeun kualitas produk sacara umum. PPA bébas PFAS SILIKE mawa mangpaat pikeun produk ahir, kalebet ngaleungitkeun retakan lebur (kulit hiu), lemesna ditingkatkeun, sareng kualitas permukaan anu unggul.

Upami anjeun bajoang sareng dampak larangan fluoropolymer atanapi kakurangan PTFE dina prosés ékstrusi polimér anjeun, SILIKE nawiskeunalternatif pikeun PPAs fluoropolymer / PTFE, Aditif bébas PFAS pikeun manufaktur pilemanu disaluyukeun pikeun nyumponan kabutuhan anjeun, tanpa parobahan prosés anu diperyogikeun.