Warta

PEEK (polieter éter keton) nyaéta plastik rékayasa kinerja tinggi kalayan sababaraha sipat fisik sareng kimia anu saé anu ngajantenkeun éta populér pikeun rupa-rupa aplikasi kelas atas.

Sipat-sipat PEEK:

1. résistansi suhu luhur: titik lebur PEEK dugi ka 343 ℃, tiasa dianggo lami dina 250 ℃ tanpa mangaruhan sipat mékanisna.

2. Résistansi kimia: PEEK mibanda résistansi anu saé pisan kana kalolobaan réagen kimia sapertos asam, alkali, sareng pangleyur organik.

3. Sipat mékanis: PEEK mibanda kakuatan mékanis, résistansi dampak, sareng résistansi maké anu saé pisan.

4. Ngalumaskeun sorangan: PEEK mibanda koefisien gesekan anu handap, janten cocog pikeun dianggo dina pabrik bantalan sareng komponén sanés anu meryogikeun koefisien gesekan anu handap.

5. Biokompatibilitas: PEEK henteu toksik pikeun awak manusa sareng cocog pikeun implan médis.

6. Kamampuh diprosés: PEEK mibanda aliran lebur anu saé sareng tiasa diprosés ku cara nyuntik, ékstrusi sareng metode sanésna.

Area aplikasi PEEK:

Médis & Biofarmaseutikal: PEEK kelas médis tahan kana rupa-rupa metode sterilisasi sareng cocog pikeun dianggo dina instrumen bedah, implan ortopedi, sareng seueur deui.

Penanganan kimia: PEEK tahan kana rupa-rupa bahan kimia sareng cocog pikeun komponén dina aplikasi anu agrésif sacara kimia.

Kadaharan, Inuman, Farmasi, Bungkusan, Dirgantara, Otomotif sareng Transportasi, jsb.

Kusabab bahan PEEK gaduh rupa-rupa aplikasi, janten hiji résin PEEK hésé pikeun minuhan sarat panggunaan anu béda, dina sababaraha taun ka pengker modifikasi PEEK parantos janten salah sahiji titik panas panalungtikan domestik sareng asing, sarana utama PEEK anu diperkuat serat, partikel PEEK anu dieusi ku PEEK, modifikasi permukaan PEEK, nyampur sareng polimér, jsb., anu henteu ngan ukur ngirangan biaya produk, tapi ogé ningkatkeun kinerja cetakan sareng pamrosésan sareng kagunaan PEEK. Kinerja sareng panggunaan kinerja. Kusabab panambahan pangubah plastik anu béda, bahan PEEK dina prosés pamrosésan ogé ngalaman seueur kasusah pamrosésan, produk PEEK ogé muncul dina titik hideung sareng cacad umum anu sanés.

Alesan pikeun bintik hideung dina produk PEEK tiasa kalebet:

1. Masalah bahan baku: Bahan baku tiasa kacemar ku lebu, kokotor, minyak sareng kontaminan sanésna nalika produksi, transportasi sareng panyimpenan, sareng kontaminan ieu tiasa kaduruk kusabab suhu anu luhur nalika pencetakan injeksi, ngabentuk bintik hideung.

2. Masalah Kapang: Kapang dina prosés panggunaan, tiasa disababkeun ku agén pelepasan, panghambat karat, minyak sareng sésa-sésa sanésna, anu nyababkeun bintik hideung. Desain kapang anu teu masuk akal, sapertos alur anu panjang teuing, knalpot anu goréng, jsb., ogé tiasa nyababkeun plastik dina kapang cicing lami teuing, anu nyababkeun fenomena kaduruk, sahingga ngabentuk bintik hideung.

3. Masalah mesin cetak injeksi: sekrup sareng laras mesin cetak injeksi tiasa ngumpulkeun kokotor kusabab panggunaan jangka panjang, sareng kokotor ieu tiasa dicampur kana plastik nalika prosés injeksi, ngabentuk bintik hideung. Suhu, tekanan, kecepatan sareng parameter sanés tina mesin cetak injeksi henteu disetel kalayan leres, anu ogé tiasa nyababkeun kaduruk plastik nalika prosés injeksi sareng kabentukna bintik hideung.

4. Bahan bantu pamrosésan anu kaleuleuwihi teuing pikeun dékomposisi: Bahan PEEK dina prosés pamrosésan, ngaliwatan jumlah anu pas pikeun bahan bantu pamrosésan bakal ditambahkeun, tapi kusabab suhu pamrosésan anu luhur teuing, bahan bantu pamrosésan tradisional henteu tahan kana suhu anu luhur, gampang kaleuleuwihi teuing pikeun dékomposisi, kabentukna karbida, anu ngahasilkeun bintik hideung dina beungeut produk.

Kumaha carana ngungkulan masalah munculna bintik hideung dina produk PEEK:

1. Kontrol kualitas bahan baku sacara ketat, hindari panggunaan bahan baku anu kacemar.

2. Beberesih sareng pangropéa cetakan injeksi sacara rutin, jaga kabersihan alat, bersihan laras sareng sekrup, hindari pembentukan karbida tina bahan karét PEEK salami lami ku suhu anu luhur.

3. Leutikan atanapi panaskeun laras sacara rata supados suhuna seragam, koreksi celah antara sekrup sareng laras lebur, supados hawa tiasa kaluar kalayan lancar tina laras lebur.

4. Ngaganti alat bantu pamrosésan anu cocog: pilih alat bantu pamrosésan anu tahan suhu luhur pikeun nyingkahan kabentukna karbida dina prosésna, sahingga ningkatkeun cacad produk PEEK anu gaduh bintik hideung dina permukaanana.

Bubuk silikon SILIKE (bubuk Siloksan), alat bantu pamrosésan modifikasi plastik multifungsi, sacara efektif ningkatkeun masalah titik hideung dina produk PEEK

Bubuk silikon SILIKE (bubuk Siloksan) séri LYSI nyaéta formulasi bubuk. Cocog pikeun rupa-rupa aplikasi sapertos plastik rékayasa, sanyawa kawat & kabel, masterbatch warna/pangisi…

Bandingkeun sareng aditif Silikon / Siloksana beurat molekul anu langkung handap konvensional, sapertos minyak Silikon, cairan silikon atanapi alat bantu pamrosésan anu sanés, suhu dekomposisi termal tinaBubuk silikon SILIKEumumna di luhur 400 ℃, sareng henteu gampang digoréng dina suhu anu luhur. Éta ngagaduhan ciri-ciri ningkatkeun résistansi ngagem sareng goresan, ngirangan koefisien gesekan, ningkatkeun kinerja pamrosésan, ningkatkeun kualitas permukaan, jsb., anu sacara signifikan ngirangan tingkat cacad produk sareng biaya produksi.

Naon mangpaatna tina nambihanBubuk silikon SILIKE (bubuk Siloksan)LYSI-100kana bahan PEEK salami diolah:

1.Bubuk silikon SILIKE (bubuk Siloksan) LYSI-100Mibanda stabilitas termal anu saé pisan sareng nyingkahan formasi karbonisasi nalika diprosés, sahingga ningkatkeun cacad bintik hideung dina permukaan produk PEEK.

2.Bubuk silikon SILIKE (bubuk Siloksan) LYSI-100tiasa ningkatkeun sipat pamrosésan kalebet kamampuan aliran anu langkung saé, ngirangan drool die ékstrusi, torsi extruder anu langkung sakedik, ngeusian & ngaleupaskeun cetakan anu langkung saé.

3.Bubuk silikon SILIKE (bubuk Siloksan) LYSI-100tiasa ningkatkeun kualitas permukaan sapertos slip permukaan, Koefisien gesekan anu langkung handap sareng résistansi abrasi & goresan anu langkung ageung

4. Throughput anu langkung gancang, ngirangan tingkat cacad produk.

Produk bubuk silikon SILIKE séri LYSIhenteu ngan ukur cocog pikeun PEEK, tapi ogé seueur dianggo dina plastik rékayasa khusus anu sanés, jsb. Dina praktékna, séri produk ieu ngagaduhan seueur kasus anu suksés, upami anjeun milarian alat bantu pamrosésan plastik kinerja tinggi, anjeun tiasa ngahubungi SILIKE.

Chengdu Silike Téhnologi Co., Ltd, a ngarah CinaAditif SilikonSupplier pikeun plastik anu dimodifikasi, nawiskeun solusi inovatif pikeun ningkatkeun kinerja sareng fungsi bahan plastik. Wilujeng sumping ngahubungi kami, SILIKE bakal nyayogikeun anjeun solusi pamrosésan plastik anu efisien.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

situs wéb:www.siliketech.compikeun diajar langkung seueur.